Select Language
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P,D/A
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW
তরবার: কোপেও
CAS No.: 9002-88-4
Place Of Origin: China
Color: White
Sample: Avaliable
Size: Customization
Appearance: Powders or Granules
Feature: Eco-friendly
Type: 100% Virgin HDPE Material
EINECS: 618-339-3
Material: HDPE Material
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P,D/A
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW
পণ্য পরিচিতি
পলিথিন (সংক্ষেপে PE) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন যা ইথিলিন মনোমারের পলিমারাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত হয়। শিল্পে, ইথিলিন এবং অল্প সংখ্যক এ-ওলেফিন কপোলিমারও রয়েছে। পলিথিন গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত, মোমের মতো অনুভব করে, চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ (সর্বনিম্ন ব্যবহারের তাপমাত্রা -100 ~ -70 ° সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত)। ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কারণ পলিমার অণু কার্বন - কার্বন একক বন্ধন সংযোগের মাধ্যমে, বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে (অ্যাসিডের অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিরোধী নয়)। ঘরের তাপমাত্রায় সাধারণ দ্রাবকগুলিতে অদ্রবণীয়, কম জল শোষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক।
পলিথিন পরিবেশগত চাপের (রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক) প্রতি সংবেদনশীল এবং সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। পলিথিনের বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, যা মূলত ফিল্ম, প্যাকেজিং উপকরণ, পাত্র, পাইপ, মনোফিলামেন্ট, তার এবং তার, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং টেলিভিশন এবং রাডারের জন্য একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, পলিথিনের উৎপাদন দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং আউটপুট মোট প্লাস্টিক উৎপাদনের প্রায় 1/4 অংশ। 2021 সালের হিসাবে, বিশ্বের মোট উৎপাদন ক্ষমতা 133 মিলিয়ন টন, এবং আশা করা হচ্ছে যে 2023 সালের শেষ নাগাদ বিশ্ব উৎপাদন ক্ষমতা 157.02 মিলিয়ন থেকে 157.02 মিলিয়ন টন হবে।
পলিথিন গবেষণার ইতিহাস
পলিথিন প্রথম 1922 সালে ICI দ্বারা সংশ্লেষিত হয়েছিল এবং 1933 সালে, ব্রিটিশ কোম্পানি বুনেমুন কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রিজ আবিষ্কার করেছিল যে পলিথিন তৈরির জন্য উচ্চ চাপে ইথিলিনকে পলিমারাইজ করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি 1939 সালে শিল্পায়ন করা হয়েছিল, যা সাধারণত উচ্চ-চাপ পদ্ধতি হিসাবে পরিচিত। 1953 ফেডারেল রিপাবলিক অফ জার্মানি কে. জিগলার আবিষ্কার করেছেন যে TiCl4-Al (C2H5) 3 একটি অনুঘটক হিসাবে, ইথিলিন কম চাপে পলিমারাইজ করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি 1955 সালে Hoechst দ্বারা শিল্প উৎপাদনে রাখা হয়েছিল, যা সাধারণত নিম্ন-চাপের পলিথিন নামে পরিচিত। 1957. 1960-এর দশকে, কানাডার ডুপন্ট এ-ইথিলিন এবং একটি-ইথিলিন দিয়ে ইথিলিনকে পলিমারাইজ করতে শুরু করে। 1960-এর দশকে, কানাডার ডুপন্ট সমাধান পদ্ধতিতে এলডিপিই তৈরি করতে ইথিলিন এবং এ-ওলেফিন ব্যবহার শুরু করে। 1977, ইউনিয়ন কার্বাইড এবং ডাউ কেমিক্যাল পর্যায়ক্রমে LDPE তৈরির জন্য নিম্ন-চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে, যাকে লিনিয়ার LDPE বলা হয়, যার মধ্যে ইউনিয়ন কার্বাইডের গ্যাস-ফেজ পদ্ধতিটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন পারফরম্যান্স কম-ঘনত্বের পলিথিনের অনুরূপ, তবে উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিনের বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উৎপাদনে কম শক্তি খরচের সাথে মিলিত, তাই বিকাশ অত্যন্ত দ্রুত, এবং এটি সবচেয়ে আকর্ষণীয় নতুন সিন্থেটিক রেজিনগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।
নিম্নচাপ পদ্ধতির মূল প্রযুক্তি অনুঘটকের মধ্যে রয়েছে। জার্মানি জিগলার প্রথম প্রজন্মের অনুঘটকের পলিওলিফিনের জন্য TiCl4-Al (C2H5) 3 উদ্ভাবন করেছেন, অনুঘটক দক্ষতা কম, টাইটানিয়ামের প্রতিটি গ্রাম প্রায় কয়েক কিলোগ্রাম পলিথিন। 1963 বেলজিয়ান সলভে কোম্পানির প্রথম ম্যাগনেসিয়াম যৌগগুলি অনুঘটকের দ্বিতীয় প্রজন্মের জন্য একটি বাহক হিসাবে, অনুঘটক দক্ষতা প্রতিটি গ্রাম টাইটানিয়াম দশ হাজার গ্রাম পলিথিন হাজার হাজার গ্রাম থেকে। দ্বিতীয় প্রজন্মের অনুঘটকের ব্যবহার পোস্ট-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার অনুঘটক অবশিষ্টাংশ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা দূর করতে পারে। পরবর্তীতে, উচ্চ-দক্ষতা অনুঘটকের গ্যাস-ফেজ পদ্ধতি তৈরি করা হয়, এবং 1975 সালে, ইতালীয় মন্টে এডিসন গ্রুপ একটি অনুঘটক তৈরি করে যা সরাসরি দানাদার ছাড়াই গোলাকার পলিথিন তৈরি করতে পারে, যাকে তৃতীয় প্রজন্মের অনুঘটক বলা হয় এবং এটি উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন উৎপাদনে আরেকটি পরিবর্তন।

কোম্পানির তথ্য
কোম্পানির প্রধান আমদানি ও রপ্তানি পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
(1)স্বাদ এবং সুগন্ধ: সুগন্ধি: কিছু উদ্ভিদ ও প্রাণীর প্রাকৃতিক জগৎ থেকে অথবা কৃত্রিম এককভাবে আলাদা, কৃত্রিম এবং সুগন্ধি নামক সুগন্ধি উপাদান পান। গন্ধ: গন্ধ হল বিভিন্ন ধরণের সুগন্ধির মিশ্রণ (কখনও কখনও নির্দিষ্ট পরিমাণে দ্রাবকও থাকে) একটি নির্দিষ্ট সুগন্ধ থেকে মিশ্রিত হয়, সরাসরি পণ্যের সুবাসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, সুগন্ধি, প্রসাধনী, শাওয়ার জেল এবং অন্যান্য দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সহজ কথায়, বিভিন্ন সুগন্ধির মিশ্রণ থেকে ফ্লেভার তৈরি করা হয়।
(2)পলিমার: পলিমারের সুবিধা হল যে তারা সহজেই বিভিন্ন কৌশল যেমন সলিউশন কাস্টিং, মেল্ট মোল্ডিং বা মেশিনিং ব্যবহার করে পছন্দসই আকারে গঠন করা যায়। ফলস্বরূপ, পলিমার-ভিত্তিক ইমপ্লান্ট তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সস্তা। পলিমারগুলিও প্রতিক্রিয়া করতে পারে যাতে বিভিন্ন রাসায়নিক অণু ইমপ্লান্টের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করতে পারে, এটি শরীরের চারপাশের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
